德國BALLUFF位移傳感器擁有一個(gè)初級線圈和兩個(gè)次級線圈。線圈組件安裝在固定物體上,同時(shí)鐵磁芯連接在被測物體上,由此測量該物體的位置。磁芯連接在初級線圈至次級線圈的電磁場上。線圈輸出結(jié)果的差異形成電壓,并隨著磁芯和線圈的相對運(yùn)動(dòng)而變化。
注塑成型機(jī)簡稱注塑機(jī)。它的原理是利用塑料的熱塑性,將物料經(jīng)料筒加熱圈加熱,使物料熔融,再以高速、高壓使其快速流入模具的型腔中,經(jīng)一段時(shí)間的保壓、冷卻、固化定型后,模具在合模系統(tǒng)的作用下開啟模具,通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出。
注射成型是一個(gè)循環(huán)過程,每一周期包括定量加料-熔融塑化-鎖合模-注射臺前移-施壓注塑-充模冷卻-注射臺后退-開模-頂出制品,取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
由于采用信號采集和處理分兩個(gè)電路板的設(shè)計(jì),使傳感器輸出類型的靈活性大大提高。
在這個(gè)循環(huán)工程中,鎖合模、注射臺移動(dòng)、注塑和頂出制品這幾個(gè)工位是需要精確控制的。注射機(jī)的注塑與鎖合模行程控制對一臺注塑機(jī)的表現(xiàn)和產(chǎn)品精度發(fā)揮了決定性的作用。
如今舊有的機(jī)械手動(dòng)系統(tǒng)已日漸被現(xiàn)代化的數(shù)字自動(dòng)系統(tǒng)取代。數(shù)字測量不但提高了精度,而且還可以利用現(xiàn)場總線科技作通訊以提升處理速度,這已成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。早先的應(yīng)用中,電位計(jì)尺被大量的用于注塑機(jī)上,但是由于這種產(chǎn)品無論是在精度、可靠性、行程和壽命都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及位移傳感器,因?yàn)槭墙佑|式的,碳刷經(jīng)過長時(shí)間重復(fù)使用難免磨損,終導(dǎo)致失效。
位移傳感器的精度可以滿足要求,但是抗振動(dòng)能力較差,并且在安裝上兩端盲區(qū)較大,不適于在空間有限的工位上使用。因此,現(xiàn)在的位置控制系統(tǒng)從技術(shù)上來說,非接觸、無磨損、堅(jiān)固耐用、安裝方便、外型緊湊、帶可連接現(xiàn)場總線的德國BALLUFF位移傳感器便是不能缺少的。
德國BALLUFF位移傳感器采用新的檢測原理,不但繼承了磁致伸縮直線位移傳感器的眾多優(yōu)勢,而且在抗磁場干擾、抗振動(dòng)性、外型緊湊程度上都有更好表現(xiàn)。由于采用信號采集和處理分兩個(gè)電路板的設(shè)計(jì),使傳感器輸出類型的靈活性大大提高,只需換不同的信號處理電路板就能改變傳感器輸出類型,這使產(chǎn)品成本降低。